埋入部分安装
3.1.1. 尾水管安装
在机坑尾水管安装位置用型钢（12#工字钢或16#槽钢）铺设平台，将分瓣尾水管吊入机坑内平台上组装成整体。用门式起重机将尾水管整体吊起，撤除组装平台后尾水管落入安装位置。搭设线架，以机组纵、横轴线为基准挂尾水管调整用十字线并设置基准高程点。利用楔铁、千斤顶和拉紧器等调整尾水管至合格，进行可靠加固后浇筑混凝土。
3.1.2. 座环安装
在座环支墩的高程上搭设座环组装平台，用门式起重机将分瓣座环逐瓣吊入，组成整体。座环分瓣吊入时采取可靠措施加固，以防倾倒。检查组装后的座环圆度、半径应符合设计要求。按设计要求对座环进行焊接或封焊。用千斤顶将座环整体顶起，撤除组装平台后落入支墩上，调整座环中心、高程、水平至合格范围内，进行可靠加固后浇筑基础混凝土。
3.1.3. 蜗壳安装
在厂外生产区用16#工字钢搭设蜗壳拼装平台，将蜗壳分瓣瓦片按编号在平台上逐节组成整体。
按照蜗壳凑合节的位置确定蜗壳安装的定位节。用门式起重机首先将蜗壳定位节吊入调整其中心、高程、最远点半径等，合格后加固。
按照对称原则逐节挂装蜗壳，边挂边焊接环缝。所有的环缝均焊接完成后，进行凑合节的挂装，并完成凑合节两道环缝的焊接后进行下一道蜗壳纵缝的焊接工序。所有焊缝焊接完成后，进行无损探伤检验。
蜗壳焊接完成后，设置适当拉筋对蜗壳进行加固，防止其在混凝土浇筑过程中上浮。
3.1.4. 机坑里衬和接力器基础的安装
分瓣机坑里衬吊入机坑内，利用座环上平面组成整体，调整其中心、圆度，合格后焊接与座环的角焊缝。接力器基础板利用机坑里衬和座环进行支撑和加固，并调整其与机组X、Y线距离及平行度、基础板中心高程和垂直度等满足设计和规范要求。
3.1.5. 发电机基础安装
发电机基础埋件包括下机架基础、定子基础等，按设计尺寸安装就位并加固后浇筑混凝土。
3.2. 水轮机部件安装
3.2.1. 导水机构预装
机坑混凝土浇筑至发电机层后，进行机坑清理。分瓣底环在安装间组装成整体后吊入机坑内安装就位。吊入半数导叶均布，然后吊入顶盖，调整顶盖中心、方位及导叶端面间隙合格后，钻铰顶盖定位销孔，然后将顶盖吊出。
3.2.2. 转轮吊装
将到货的转轮放置在安装间转轮组装工位并调平，用桥机将水轮机主轴吊起，清扫干净后与转轮组合，按设计值紧固连接螺栓。用专用吊具将水轮机主轴和转轮缓慢的吊入机坑内并调整其中心和主轴垂直度至合格。
3.2.3. 导水机构安装
将所有活动导叶安装到位，吊入顶盖，打入销钉，按设计要求把紧顶盖与座环的联结螺栓。依次安装拐臂、控制环、接力器等，逐个调整导叶端面间隙，然后用钢丝绳捆紧导叶，检查立面间隙合格后安装导叶双连臂。调整接力器压紧行程至设计规定值并将接力器与控制环连接。
3.2.4. 水轮机导轴承安装
机组盘车合格后进行水轮机水导轴承的安装。首先将转轮在自由状态下移至机组中心位置并临时固定，安装并调整水轮机主轴密封装置至合格，然后根据盘车摆度值安装并调整水导轴承间隙，合格后安装冷却器等附件。
3.3 水轮发电机安装
3.3.1. 定子安装
首先在安装间布置定子组装支墩，安装测圆柱并调整其垂直度至合格。将分瓣的定子机架逐瓣吊至支墩上，用合缝组合螺栓将其联接成整体，焊接定子机架的组合缝。将定位筋校形后，按设计尺寸逐个安装在定子机架上。定位筋全部安装完成后，复测其半径和圆度尺寸，并充分考虑环境温度对绝对尺寸的影响，合格后焊接定位筋托板。安装定子下齿压板，按设计要求分段进行定子铁芯钢片的叠装。最后按规定值打紧铁芯压紧螺杆，然后清扫场地，进行定子铁芯损耗试验。合格后喷漆，用定子专用吊装工具将定子吊至机坑内，调整其中心、高程、水平，合格后打紧地角螺栓。利用下机架基础搭设圆环形定子下线平台，逐层进行定子线棒的安装工作。所有线棒安装完成并试验合格后，焊接线棒并头，安装并灌注并头盒。对引出线进行绝缘包扎，按规定要求对定子进行交、直流耐压试验，合格后喷绝缘漆。
3.3.2. 转子安装
在安装间转子组装工位设置转子组装支墩，转子中心体吊至支墩上调平，吊装并调整转子支架，按设计要求顺序焊接支架焊缝。安装调整副立筋测量工具，确定副立筋配刨尺寸并按编号做好记录。配刨副立筋并安装，调整合格后焊接副立筋与主立筋的角焊缝。转子铁片在场外清洗棚内清洗干净并按0.2kg的重量进行分类，测量并记录每类铁片的厚度。副立筋焊接完成后，安装转子下压板，按计算好的铁片叠装表分段进行转子铁片的叠装并分段压紧。全部铁片叠装完成后，穿入永久压紧螺杆，按设计值压紧铁片。
测量转子铁芯圆度并计算热打键加垫厚度，在转子铁芯内外布置加热器和保温棚，将转子铁芯温度加热至设计值，将计算好厚度的垫片加入主键背面并打紧主键。按对称原则顺序挂装磁极，安装制动闸板、磁极引线和阻尼环。按规定值进行转子耐压试验，合格后清扫转子并喷漆。

在发电机主轴、下机架及推力轴承安装完成后，将转子吊入机坑内，落入制动闸板上，用制造商提供的提轴工具将发电机主轴提起与转子中心体联接。
3.3.3. 发电机上、下机架及各部轴承安装
首先在安装间组装工位将上、下机架组装成整体，定子下线完成后，将上、下机架吊入进行预装后吊出。待水轮机部件全部吊入后，将下机架吊回机坑安装，安装推力轴承并调整至合格，然后吊入转子与发电机主轴联接。安装发电机顶轴和上机架、挡风板、上盖板等，安装发电机上、下导轴承。
3.3.4. 机组整体盘车
转动部分全部安装完成后，进行机组整体盘车，检查并确定机组轴线。合格后调整发电机上、下导轴承和水轮机导轴承间隙，安装冷却器、风、水管路等附件。
3.4. 调速系统安装
以机组纵、横轴线为基准，安装调速器、回油箱和油压装置。
按设计图纸安装调速系统管路，管路焊接均采用氩弧焊打底，管路安装完成后进行酸洗或喷沙将管路清扫干净。
回装管路并进行充油试验，试验时逐步升高充油压力并检查管路有无渗漏现象。
电气元器件安装及接线。
进行调速系统静态调整试验。

四川省峨眉山市东电水轮机制造有限公司
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